對于螺旋輸送機(jī)來說，軸料一般選擇厚皮鋼管，斷軸是螺旋輸送機(jī)的較大事故，其原因有以下幾點(diǎn)。

1、材料問題

在制造過程中，未按照設(shè)計(jì)要求選擇走料，輸送機(jī)設(shè)備，比如：鋼管材質(zhì)選擇不當(dāng)，用普通鋼管代用45#鋼管；再有用薄皮管代用厚皮管等，結(jié)果在運(yùn)轉(zhuǎn)中，鋼管的實(shí)際應(yīng)力就會(huì)超過許用應(yīng)力，這樣，軸的斷裂就不可避免。另外軸料的質(zhì)量也很關(guān)鍵。

2、制造缺陷

絞刀軸的制造缺陷關(guān)鍵在軸與葉片的焊接，在螺旋葉片與軸焊接時(shí)，軸上會(huì)產(chǎn)生一些裂紋、未融合、咬邊等缺陷，這些缺陷會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起斷軸；其二，焊接變形會(huì)使軸發(fā)生彎曲，使運(yùn)轉(zhuǎn)蹩勁，增加附加載荷，使得軸容易斷裂。軸與法蘭的虛焊，鏈板輸送機(jī)，會(huì)使軸與法蘭直接分離。

3、蹩機(jī)啟動(dòng)

不論物料的擠實(shí)成度，不做清理，連續(xù)啟動(dòng)，不壞電器就會(huì)斷軸。

4、運(yùn)行方面的卡料

運(yùn)行時(shí)，絞刀內(nèi)部進(jìn)入異物或大塊，會(huì)造成卡殼，這樣符合會(huì)成倍增加，造成過載斷軸。

5、安裝精度不足

當(dāng)安裝精度較低時(shí)，一定會(huì)增加附加載荷，比如，滁州輸送機(jī)，同軸度低，運(yùn)轉(zhuǎn)起來就會(huì)蹩頸，再比如絞刀與殼體摩擦等，都會(huì)造成軸的受力增大。

6、維護(hù)不到位

維護(hù)不到位也是斷軸的一項(xiàng)重要原因，如軸局部磨透、磨薄不及時(shí)處理，端軸承或中間軸承損壞仍湊合運(yùn)行，都會(huì)使符合增加而斷軸。

螺旋輸送機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)比較簡單，成本較低。

2、單位能耗較大。

3、能逆向輸送，也可使一臺輸送機(jī)同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料，即集向中心或遠(yuǎn)離中心。

4、工作可靠，維護(hù)管理簡便。

5、裝載卸載方便。水平螺旋輸送機(jī)可在其輸送線路上的任一點(diǎn)裝載卸載；對垂直螺旋輸送機(jī)配置相對螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。

6、物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴(yán)重。

7、尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業(yè)中易進(jìn)出艙口、車廂。

8、能實(shí)現(xiàn)密封輸送，有利于輸送易飛揚(yáng)的、熾熱的及氣味強(qiáng)烈的物料，可減小對環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。

螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、易于密封，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，不產(chǎn)生灰塵，適用于細(xì)粉狀、散狀物料的輸送；不宜輸送易變質(zhì)、黏性大、易結(jié)塊的物料。

螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒毀的主要原因有：

1、螺旋輸送機(jī)輸送物料中有堅(jiān)硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機(jī)。

2、來料過大，電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀。

螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒毀的處理方法：

1、防止小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機(jī)殼保持一定間隙。

2、保證喂料均衡并在停機(jī)前把物料送完。